Барабанний просіювач (скальператор) для попереднього очищення зерна марка ПБ-50 призначений для виділення дуже грубих домішок, які можуть викликати пошкодження наступних транспортуючих пристроїв і машин. Просіювач встановлюється в зерноочисних відділеннях елеваторів і хлібоприймальних підприємствах
Барабанний просіювач (скальператор) для попереднього очищення зерна марка ПБ-50 призначений для виділення дуже грубих домішок, які можуть викликати пошкодження наступних транспортуючих пристроїв і машин. Просіювач встановлюється в зерноочисних відділеннях елеваторів і хлібоприймальних підприємствах.
Просіювач виготовляється по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому просіювач повинен надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6?106,7 кПа).
Технічні характеристики
Найменування показника |
Показники |
1. Продуктивність технічна, т/год: (для пшениці вологістю до 15% і середньою щільністю 770-850 кг/ м2 ) |
50 |
2. Встановлена потужність, кВт, не більше |
0,75 |
3. Технологічне споживання повітря, не більше, м3/год |
12 |
4. Частота обертання решітного циліндра, С-1 або (об/хв.) |
0,35(22) |
5. Діаметр решітного циліндра, мм |
700 |
6. Довжина решітного циліндра, мм |
840 |
6. Площа решітного циліндра, м.кв |
1,85 |
7. Габаритні розміри просіювача, мм, не більше: - довжина; - ширина; - висота |
1460 800 1340 |
8.Маса, кг, не більше |
300 |
Пристрій і робота
Барабанний просіювач складається з наступних основних вузлів: корпуса 1, решітного циліндра 2, привода 3, щітки-очисника 4 і приймального пристрою 5.
Корпус, виготовлений з листової сталі, має робочу камеру, де встановлено ситовий барабан. До корпусу приварені чотири стійки з опорними пластинами. В них зроблені отвори для кріплення просіювача до перекриття болтами. На одній торцевій стінці корпусу з зовнішньої сторони приварені гнуті швелера, які служать для установки підшипникових опор і приводного валу. Отвір на іншій стінці призначений для виймання та встановлення ситового барабана, його закривають кришкою. Привід складається з планетарного мотор-редуктора і ланцюгової передачі.
Ситовий барабан з горизонтальною віссю обертання консольно закріплений на приводному валу і є основним робочим органом. Він складається з днища, приймальної частини сита з отворами 25х25 мм і сходової – з отворами розміром 10х10 мм. На внутрішній поверхні сходової частини ситового барабана приварена гвинтоподібна лопать. Вона виконана з листової сталі і служить для прискорення виведення домішок з просіювача.
Щітка-очищувач з еластичними прутками розташована вздовж твірної ситового барабана і закріплена в утримувачі. Приймальний пристрій складається з патрубка і похилого лотка.
Принцип роботи просіювача полягає в послідовному очищенні зерна від великих домішок. Вихідна зернова суміш рівномірно через приймальний патрубок надходить по лотку всередину приймальної частини ситового барабана. Проходить через його отвори, і подається на подальше очищення. Домішки, поступово переміщуються до відкритої частини решітного циліндра, звільняються від застряглих в них зерен і скидаються шнеком в випускний патрубок для відходів.