Деташер марки ДТХ призначений для додаткового подрібнення крупок і дунстів після вальцевих верстатів з гладкими (шорсткими) валками на 1...2 шліфувальних і 4...11 розмельних системах млинових заводів сортового помелу пшениці.
Машина виготовляється по 3-ій категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому машини повинні працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40 °С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст.(86,6÷106,7 кПа). Режим роботи одне-, дво - і тризмінний.
Технические характеристики
Найменування показників |
Значення |
Продуктивність, кг/годину |
470…750 |
Частота обертання ротора, об/хв |
696 |
Діаметр циліндра, мм |
300 |
Діаметр ротора, мм |
290 |
Кількість бичів |
4 |
Довжина бича, мм |
470 |
Встановлена потужність, кВт |
1,5 |
Ефект руйнування «коржиків», % |
90 |
Габаритні розміри, мм:
|
680 370 630 |
Маса, кг |
100 |
Пристрій і робота
Корпус 1 зварної конструкції (рис. 1) встановлений на опорах 2 і 3, виконаний у формі циліндра з листової сталі, з двома патрубками для подачі 4 і виходу 5 продукту. У середній частині корпусу на петлях підвішена дверка 6, що забезпечує доступ до ротору 7. Кришки деташера взаємозамінні, з листової сталі, з прикріпленими корпусами підшипників, служать для установки в них підшипників ротора і кріплення виробу до підлоги або стельового перекриття. Ротор - основний робочий орган, що представляє собою вал, який спирається на два сферичних шарикопідшипника. На ступцях (хрестовинах) жорстко закріплені чотири бича, що безпосередньо впливають на продукт. Вихідний продукт – крупка, дунст (дрібна крупка) – через приймальний патрубок надходить в корпус, де, переміщаючись по гвинтовій лінії, подрібнюється під ударно-фрикційним впливом бичів і внутрішньої поверхні корпусу, після чого виводиться з деташера через випускний патрубок.